抗震支架的厚度該如何抉擇！

隨著國家對光伏能源的普及，抗震加固安裝支架批發廠家行業也發展的越來越好，在們的生活中也很是常見了，目前支架主要的材質就是鋁合金和碳鋼，但是碳鋼的厚度是一直存在的一個的問題，國家對支架的一些參數都給出了一些明確的規定，而低于一些特殊的環境，厚度也應當做出相應的調整！

目前抗震支架一般有碳鋼和鋁合金兩種，而使用熱鍍鋅處理的為碳鋼（鋁合金一般采用陽極氧化工藝，氧化膜厚度一般為AA10~15），碳鋼的材質一般為Q235和Q345，采用帶鋼卷材經過冷彎，焊接，熱鍍鋅等工藝加工成支架。支架的厚度一般大于2mm（對于一些海邊，高層等風大地區和區域，建議厚度不應小于2.5mm，這是因為防止在大風的情況下，鋼材的連接點有撕裂的風險。）言歸正傳，熱鍍鋅工藝是抵御環境腐蝕的一項較為穩定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，如：鋼材基材成分，表面狀態（如粗糙程度），基材內應力，幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架為例來說明鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環境腐蝕使用年限要求。

選用之架基本的材質材料的鋼板薄厚為2mm，只能根據管理原則GBT13192-2002熱熱浸鍍鋅管理原則推測，遵照國家標準規定要求，來說2mm基本的材質材料，不規則鋼板薄厚允許高于45μm，平均的鋼板薄厚允許高于55μm。若決定標準來測算，差不多壁厚為55μm，則附鋅量為55x7.2=396g/m2，在五種各個的條件下能致用的限期約為：機械業地區： 8.91年時間內，每一年的防腐蝕度為40.1；海灣地區： 32.610年，每一年的的浸蝕度為10.8；效外地域： 66.3四年，常年的生銹度為5.4；大都市之地：20.79年，每季度的灼傷度為17.5；

若按照隔震三角架使用壽命25年來計算，則四種地帶依次至少為：1002.5,270,135,437.5，即139μm，37.5μm，18.75μm，60.76μm，故對于城市市區的分布式來講行業一般將鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的，但對于重工業地帶來將，特別是有酸堿腐蝕的工業地帶，建議支架厚度要適當增加，鍍鋅層厚度建議適當增加。     

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